前殼體零件的車削加工

　　在普通卡爪的基礎上進行優化設計，通過改進卡爪夾持面的形狀和尺寸，避開工件的薄弱部位，解決了零件夾緊后受力變形的難題，加工零件的尺寸和幾何公差精度。

　　加工薄壁零件的常用方法為：采用軸向裝夾方式用鎖緊螺母壓緊工件端面；卡爪包裹住工件夾緊；采用粗、精車兩次裝夾完成加工；保持刀具鋒利，加注切削液。

　　生產樣件時，采用普通卡爪徑向裝夾，夾持面積達到殼體外圓的2/3，加工刀具保持鋒利，加注切削液。但是，這種工藝方案加工出的零件尺寸精度和位置精度極差，達不到設計要求，合格品只有50%。零件在機床上測量精度完全合格，但是松開卡爪后，零件會扭曲變形。分析認為，工件夾緊時變形是產生廢品的主要原因。如何才能做到夾緊后既切削力的需求，又工件不變形，是解決難題的根本。